Zbog različitih potreba proizvođača ladica za papir u industriji, kvalitet ladica za papir je relativno dobar, a specifikacije i veličine različitih proizvoda nisu iste. Upotreba ladica za papir kao ambalaže općenito zahtijeva prilagođeni dizajn. Dada će vam dati analizu parametara uključenih u prilagođeni dizajn proizvoda za ladice za papir:
①Veličina i debljina stijenke: Najosnovniji zahtjev za dizajn strukture ladice za papir je osigurati blizak kontakt sa upakovanim materijalom kako bi se spriječilo kretanje upakovanog materijala u procesu cirkulacije, tako da veličina mora biti kompaktna u dizajnu strukture pakiranja ladice za papir, a zatim razmotrite naknadna pitanja puferiranja i otpornosti na udarce na ovoj osnovi. Debljina zida je važan faktor koji utiče na čvrstoću papirnog nosača, a debljinu zida treba smanjiti što je više moguće pod pretpostavkom zadovoljavanja čvrstoće papirnog nosača.
② Nagib uklanjanja kalupa: Tokom procesa oblikovanja pakovanja u ležištu za papir, kalup za mokri papir je čvrsto pričvršćen za mrežasti kalup i papirna vlakna će biti ugrađena u mrežicu mrežastog kalupa. Kako bi se olakšao prijenos kalupa mokrog papira i smjer vađenja iz kalupa, površine paralelnog nosača papira trebaju imati razuman ugao promaja. Što je veći nagib, to je lakše izvaditi iz kalupa. Ako je nagib premali, bit će teško ukloniti ga, a također će uzrokovati ogrebotine ili pukotine na površini nosača papira. Preveliki nagib će smanjiti tačnost dimenzija ležišta za papir, a takođe će uticati na nosivost-nosivosti i elastičnu silu vraćanja ladice za papir. Trenutno, ugao nagiba je uglavnom 3 stepena - 6 stepeni.
③ Prelazni luk: U dizajnu potporne strukture za papir, uglovi unutrašnje i spoljašnje površine nosača papira, veza između vertikalnih rebara i glavnog tela, i krajevi vertikalnih rebara moraju biti prebačeni lukovima kako bi se izbegle ravne ivice i pravi uglovi. Lukni prijelaz ambalaže u ladici za papir je koristan za proizvodnju kalupa i pričvršćivanje mreže, vađenje iz kalupa tijekom prijenosa kalupa za mokri papir, protok tečnog materijala pulpe tokom adsorpcije i formiranja, a također je korisno da se izbjegne koncentracija naprezanja koja uzrokuje oštećenje ambalaže. Radijus prelaznog luka može se odrediti u skladu sa specifičnim svojstvima proizvoda i papira i posebnim zahtevima pakovanja, uglavnom 2-5 mm.
Procesna tehnologija proizvođača ležišta za papir je jednostavna i praktična, te u osnovi nema zagađenja u procesu proizvodnje, što zadovoljava zahtjeve čistije proizvodnje. Zajedno sa visokim stepenom lokalizacije njegove opreme, veoma je pogodan za popularizaciju projekta. Trenutno, mnogi domaći proizvođači ladica za papir mogu postići brzu masovnu proizvodnju materijala za pakovanje papirnih ladica iz širokog spektra izvora i niske cijene. Uglavnom se pravi od otpadnog papira ili pulpe jednogodišnjih biljnih vlakana. Sirovine se mogu prilagoditi lokalnim uslovima. Ladica za papir je lagane kvalitete, niske troškove recikliranja i može se više puta koristiti. Ima dobru otpornost na udarce i svojstva amortizacije, a koristi metodu suspenzije za odličnu adsorpciju, koja može efikasno zaštititi proizvod od oštećenja tokom transporta!
