Masa za oblikovanje pulpe
U prvim godinama, proizvodi za oblikovanje celuloze uglavnom su koristili otpadni papir kao osnovni materijal, a koristili su specijalnu opremu i kalupe za izvođenje trodimenzionalnog modeliranja kroz zajednički proces za proizvodnju ambalažnih proizvoda i predmeta različitih oblika. Proizvodi za oblikovanje celuloze prvo su počeli od transportne ambalaže koja se koristila za jaja, voće i druge poljoprivredne i prateće proizvode, a postepeno proširila opseg upotrebe i istraživanja. Danas se sve više koriste-kvalitetni papirni-plastični proizvodi od trske, ljuske slame, šećerne trske, pšenične slame, bambusa, drveta itd., a postoje i zaštitna ambalaža za industrijske proizvode, kao što su: elektronski proizvodi, kućanski aparati, eksterijeri, staklokeramički proizvodi, itd.{7} papirna-plastična maloprodajna ambalaža za trajna potrošna roba. Prelivanje celuloze uglavnom koristi jeftine-obnovljive i reciklirajuće materijale na bazi vlakana-kao sirovine za proizvodnju proizvoda visoke{12}}vrijednosti i okoliša{13}}prirodne ambalaže. Njegov izgled uvelike smanjuje upotrebu pjenaste plastike. Zagađenje životne sredine Istovremeno je otvorio novi široki put za reciklažu starog papira.
Proces proizvodnje proizvoda za oblikovanje celuloze
1. Pulpiranje → pulpiranje → proces pulpe
Korištenjem trske, ljuski od slame, šećerne trske, pšenične slame, bambusa, drveta i recikliranog papira kao sirovina, kroz celulozu, rafiniranje i druge procese, pretvara se u vlakna, suspendirana u vodi, i čini čistu pulpu. Prema karakteristikama konačnog proizvoda, može se U procesu pulpiranja → pulpiranja → pulpe, kontrolisati dužinu pulpnog vlakna, koncentraciju pulpe, dodati funkcionalne aditive (posvjetljivači, vodoodbojni, itd.), boje i druge pomoćne operacije, a konačni sastav može zadovoljiti Proizvesti potrebnu pulpu.
Korišćena oprema: pulper, rezervoar za mešanje, rezervoar za pulpu itd.
2. Proces formiranja
Proces oblikovanja proizvoda za oblikovanje celuloze uglavnom se odvija kroz niz metoda kao što su metoda vakuumskog oblikovanja i metoda fugiranja, tako da se originalno celulozno vlakno formira u oblik koji je planiran kalupom; među kojima je metoda vakuumskog oblikovanja najčešće korištena i najefikasnija metoda.
Korištena oprema: mašina za kalupljenje
3. Proces sušenja
Proces sušenja je uglavnom u tome što mašina za sušenje koristi gorivo, ulje, plin, električnu energiju ili paru, ulje za prijenos topline ili drugi medij kao izvor topline, zagrijava zrak, suši oblikovane proizvode od celuloze na vrućem zraku i koristi ventilator za ekstrakciju isparenih proizvoda. Vlaga za efekat brzog sušenja.
Korištena oprema: mašina za sušenje (način grijanja: plin, lož ulje, para, električno grijanje)
4. Proces obrezivanja plastike
Nakon što se proizvod celuloze formira i osuši, on je u osnovi oblikovan, a zatim se ploča za grijanje zagrijava električnim grijanjem ili drugim toplinskim medijem (kao što je ulje za prijenos topline), tako da kalup za pulpni proizvod ima višu temperaturu (150 ~ 250 stupnjeva), koristeći tlak zraka ili hidraulički pritisak, pritisnite proizvod za potporu papira pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, kako bi se postigao bolji oblik i otpornost na udare.
Korišćena oprema: mašina za oblikovanje, trimovanje
5. Pakovanje
Pregledajte, zapakirajte i uskladištite proizvode koji su konačno proizvedeni nizom procesa. Prema karakteristikama različitih proizvoda, za brojanje i pakovanje može se koristiti ručno pakovanje ili automatska mašina za pakovanje.
Korištena oprema: Aktivna balirka
Proizvodi za oblikovanje pulpe imaju sljedeće karakteristike
1. Može oblikovati proizvode različitih specifikacija i oblika kroz kalupe, tako da se može prilagoditi potrebama pakovanja proizvoda različitih oblika, olakšati blokiranje i pozicioniranje i spriječiti udarce.
2. Papir je lagan i mekan, a ukupna struktura ima odgovarajuću čvrstoću i krutost, što ga čini odličnim u zaštiti i amortizaciji.
3. Ima idealnu ventilaciju i upija vlagu, što pogoduje očuvanju hrane. Sve dok se u suspenziju doda odgovarajuća količina vodoodbojnog sredstva, proizvodi od papira mogu dobiti odličnu vodootpornost; na primjer, posude za jaja i voće mogu se napuniti vodom na temperaturi ne višoj od 35 stepeni u roku od 24 sata. Unutrašnja ambalaža općih industrijskih proizvoda ne mora imati ovu funkciju, jer bi hidroizolacija trebala biti uvjet za skladištenje, transport i vanjsku ambalažu.
4. Proizvodi od pulpe mogu biti-otporni na vatru, anti-statički, vodootporni, premazani filmom-, štampani i po potrebi se koristiti u terminalnoj maloprodajnoj ambalaži.
5. U pogledu zaštitne ambalaže, dijelovi od pulpe imaju mnoge prednosti u odnosu na EPS, EPE i EPP pufer dijelove:
O. Sirovine za proizvode za pakovanje za oblikovanje celuloze su otpadni papir i razni vlaknasti materijali, koji se nalaze u širokom spektru i koji se lako sakupljaju, što neće ometati životnu sredinu i recikliranje, a pogoduje izvozu proizvoda. A pjenasta plastika se dobiva iz naftnih derivata, a problemi sa iscrpljivanjem resursa i cijenama će postajati sve ozbiljniji.
B. Proizvodi za pakovanje za oblikovanje celuloze se široko koriste u širokom spektru aplikacija, a proizvodi koji koriste pjenu kao unutrašnju oblogu mogu se u osnovi zamijeniti proizvodima za oblikovanje pulpe. Proizvodi za oblikovanje pulpe mogu se slagati i skladištiti, što je 1/2~2/5 manje od skladišnog prostora koji zauzima pjenasta plastika, a troškovi transporta i skladištenja su manji.
C. Proizvodi od papira imaju dobra anti-statička svojstva, a pjenasta plastika je sklona statičkom elektricitetu zbog trenja, što ima dobar zaštitni efekat na elektronske proizvode i kućne aparate.
D. Kada se plastični proizvodi pakuju, vlaga hrane nije lako ispariti, a lako se pljesni i truli, dok proizvodi od papira imaju funkciju propusnosti vodene pare, a zatim postižu anti-korozijski efekat.
E. Papirne lajsne su jeftinije od pjenaste plastike u smislu specifičnih troškova pakovanja.
6. Sirovine su obimne i mogu se koristiti kao otpad, sa značajnim društvenim koristima, a stopa recikliranja proizvoda je visoka. Bez obzira na otpadne proizvode u proizvodnji ili gotove proizvode nakon upotrebe, oni se mogu koristiti kao sirovina za ponovnu proizvodnju.
Status razvoja pulpe
Tržište ambalažnih materijala za oblikovanje celuloze je prilično zrelo. Trenutno su u Kini formirana tri centra za razvoj tehnologije oblikovanja celuloze u delti reke Biserne reke, delti reke Jangce i regionima Peking, Tianjin i Dalian. Naročito od 2001. godine, povezana preduzeća su se povećavala za 20% svake godine. U to vrijeme, nivo razvoja domaće tehnologije oblikovanja celuloze bio je blizak onom u stranim zemljama, a mnogi domaći proizvođači kalupa za celulozu su bili u mogućnosti da razviju odgovarajuću opremu, specijalne procese i pomoćne materijale za proizvodnju srednje i visoko{5}}papirnih- proizvoda od plastične ambalaže.
