Postoje dvije vrste ležišta za papir, jedna je suvo presovana, a druga mokro presovana. Razlika između ova dva tipa je jasno definisana. Mokro{2}}kapce za papir su veoma uobičajena ambalaža na tržištu. Trenutno se najčešće koriste bijeli mokri-prešani papiri. Površina kaseta za mokro-prešane papire je glatkija i glatkija, a kvalitet je znatno bolji od one za suvo{7}}kasne za presovane papire.
1. Metoda vakuumskog usisavanja: To je najpopularnija metoda za proizvode od papirne plastike. Prema svojoj različitoj strukturi, postoje tri načina: bubanj, flip tip i klipni tip dizanja.
Tip rotacionog bubnja: proizvodnja kontinuirane rotacije, visoka efikasnost proizvodnje, veliko ulaganje u školjke kalupa, visoka preciznost obrade kalupa, visoki tehnički zahtjevi za tačnost obrade opreme, jedan set konkavnih kalupa sa osam setova proboja. Potrebno je koristiti CNC centar za obradu kalupa, ciklus obrade je dug, a ulaganje je veliko. Budući da se radi o kontinuiranoj proizvodnji, pogodan je za masovnu proizvodnju stereotipnih proizvoda, kao što su poslužavnik, poslužavnik za večeru i poslužavnik za jaja. Za industrijsku proizvodnju kalupa, nije primjenjiv zbog ne-standardnih, malih količina, malih serija i velikih ulaganja u kalupe.
Flip tip: niža proizvodna efikasnost od tipa bubnja, pogodan za srednje-serijsku i nestandardnu proizvodnju industrijskih kalupa, ali budući da je to set konkavnih kalupa sa dva seta proboja, kalup treba obraditi CNC centar, a ulaganje u školjku kalupa je veliko i vrijeme ciklusa je dugo.
Klipni tip dizanja: Efikasnost proizvodnje je ista kao kod okretnog tipa, koji je trenutno najčešći način proizvodnje. Budući da je opremi potreban samo set konkavnih kalupa kako bi odgovarao udarcima, a ne zahtijeva CNC centrsku obradu, posebno je pogodna za ne-standardno, maloserijsko i brzo industrijsko pakovanje. Proizvod (proizvodni ciklus kalupa za industrijsko pakovanje obično je u roku od 10 dana)
2. Metoda fugiranja: Metoda brizganja izračunava potrebnu količinu suspenzije (materijala) prema različitim proizvodima za pakovanje celuloze, a zatim se kvantitativno ubrizgava u kalupnu šupljinu za adsorpciono oblikovanje. Ovakav način oblikovanja malo se prilagođava promjenama. Finalizirani standardni proizvodi se obično koriste u proizvodima za oblikovanje posuđa. Budući da je proračun finalizacije teško shvatiti, ova metoda oblikovanja se ne koristi u ne-standardnoj papirnoj- plastičnoj ambalaži (industrijska ambalaža).
Gornji sadržaj predstavlja uvod u proces oblikovanja mokro-proizvoda od presovanog papira. Osim toga, postoje pruge na površini mokro-prešanih proizvoda u ležištu za papir nakon vrućeg presovanja. Ove linije su uglavnom uzrokovane neravnomjernom apsorpcijom suspenzije kalupa za kalupljenje. Metoda je korištenje manjeg svrdla za bušenje i povećanje pritiska vruće prese, što može efikasno poboljšati fenomen uzorka. Ako je moguće, možete dodati još nekoliko slojeva mreže u kalup za formiranje, tako da se sila vakuma na području probijanja može dobro raspršiti.
