Predstavite tri različite strukture papirnih ambalažnih materijala
Kako zemlja pridaje značaj "bijelom zagađenju", upotreba ekološki prihvatljivih materijala umjesto pjenaste plastike kao materijala za amortizaciju postala je razvojni trend oblaganja ambalaže, a sva{0}}papirna ambalaža je također postala novi favorit moderne ambalaže koja izbjegava trgovinske barijere. Posljednjih godina, strukturni razvoj materijala za pakovanje papira se ubrzano razvija. Struktura materijala za jastuke također se promijenila od jednog tipa do složenog tipa, od procesnog tipa do funkcionalnog tipa. Ovdje uzmite papirne saćaste materijale, valoviti karton i proizvode od pulpe kao primjere da sumirate razvoj strukture materijala za jastuke.
Pulp Molded Products
Proizvodi od pulpe se uglavnom koriste u unutrašnjoj ambalaži industrijskih proizvoda, posudama za jaja od peradi, posudama za svježe voće, ambalaži hrane i polugotovih proizvoda, ambalaži medicinskih uređaja, specijalnih materijala za proizvodnju dječjih igračaka, dramskih rekvizita, rukotvorina, namještaja, dijelova itd., vojnoj industriji, ambalaži odjevne industrije i drugim proizvodima. Proizvodi od pulpe se generalno obrađuju kombinovanjem više setova kalupa. Sa poboljšanjem tehnologije kalupa, sada je moguće proizvoditi proizvode koji se oblikuju u obliku šupljine-.
Takvi proizvodi od oblikovane pulpe uglavnom se koriste kao kontejneri ili ukrasi. Kombinovani način obrade je da se realizuju određeni zahtevi primene kombinovanjem višestrukih pulp oblikovanih tela različitih oblika tokom formiranja i dovršenjem zahtevane funkcije pakovanja. U stranim zemljama, pisoari od pulpe za jednokratnu upotrebu zamijenili su višestruke{2}}upotrebe od poliesterskih materijala. Stoga, s unapređenjem tehnologije kalupa, struktura proizvoda od pulpe postaje sve složenija i detaljnija.
Pored tradicionalnog saćastog kartona, valovitog kartona i modela papirne pulpe, čestice pjenastog papira koje ispunjavaju zahtjeve zaštite okoliša postepeno se razvijaju i koriste u amortizaciji elektroničkih proizvoda. Kompanija u Hamburgu, Njemačka, usitnjava otpadni papir i miješa ga sa škrobom. Kašasta supstanca se pravi u granule, stavlja u zatvorenu posudu, a zatim se nanosi para pod visokim-pritiskom i visokom-temperaturom, a zatim se pakovanje granula zapjeni. Porozne pelete se prave u pjenasti materijal za pakovanje, koji se može koristiti kao materijal za amortizaciju, a učinak amortizacije je bolji od EPS-a. Pogodno za tampon pakovanje elektronike, instrumenata i osjetljivih materijala.
Ukratko, sa sve većom potražnjom za zaštitom životne sredine i smanjenjem pakovanja u poslednjih nekoliko godina, kao i daljim unapređenjem elektromehaničke tehnologije, struktura materijala za jastuke je brzo razvijena, sa različitim strukturama i pogodna za posebne proizvode. Nastala je njegova struktura.
Struktura materijala za amortizovanje promijenila se od jednostrukog tipa do složenog tipa, te od procesnog tipa do funkcionalnog tipa. Papirno saće se razvilo od tradicionalne strukturne promjene do inovacije u procesu oblikovanja; valoviti karton se također promijenio iz jednostruke valovite strukture u valovitu kompozitnu strukturu; daljim unapređenjem tehnologije kalupa, proizvodi od pulpe postali su detaljniji i složeniji.
Materijal papirnog saća
Pflug je 2000. godine podnio zahtjev za patent za presavijanje saća od valovitog papira, koji je napravljen korištenjem originalne linije za proizvodnju valovitog kartona i dodavanjem procesa rezanja, rotiranja, savijanja i lijepljenja. Presavijeno saće od valovitog papira je teško zalijepiti i rezati. Jednosmjerna tlačna čvrstoća saća od valovitog papira je vrlo visoka, što je posebno pogodno za oblaganje ambalaže teških proizvoda.
Godine 2004. Basily je izumio 3D papirno saće napravljeno direktnom upotrebom papira uz pomoć procesa oblikovanja. Pogodan je za automatizovanu proizvodnju i izotropan je u dva ortogonalna pravca. Takvi materijali za pakovanje mogu smanjiti troškove i uštedjeti prostor. , Najmanja upotreba materijala, nova je snaga koja vodi reformu i inovacije materijala za pakovanje. Saćasto jezgro 3D preklopnog papira na slici 3 obrađeno je od kraft papira, a svi se mogu proizvesti od list papira. 3D sklopiva papirna jezgra u obliku saća usvaja novu vrstu tehnologije strojeva za pakovanje, koja se može proizvoditi velikom brzinom, a njegova proizvodna cijena je niža od trenutne tradicionalne jezgre papirnog saća.
Glavna karakteristika 3D sklopivih papirnih jezgri saća je da mogu apsorbirati mnogo energije u usporedbi sa trenutnom strukturom saća za oštećenja i otpornost na potres. Osim toga, 3D presavijeno jezgro može povećati stopu apsorpcije energije po jedinici materijala i smanjiti njegovu cijenu.
Papirno saće je poznato po svojim prednostima male težine, zaštite životne sredine, zvučne izolacije, otpornosti na udarce i visokih performansi. Uglavnom se koristi za izradu jastučića za amortizaciju za apsorpciju udara ili vibracija tokom transporta proizvoda ili utovara i istovara. Strukturni oblici papirnog saća uglavnom uključuju pravilne šesterokute, šesterokutnike sa ojačavajućim trakama, pravokutnike, prizmatične oblike, valovite oblike, kvadrate, rijetko raspoređene krugove, gusto zbijene krugove, trokute itd. Tradicionalna struktura papirnog saća ima pravilan šesterokutni oblik. Zalijepljen je i zalijepljen višestrukim slojevima papira koji je isprepleten, isječen na komade nakon sušenja, a zatim razdvojen kako bi se formirala pravilna heksagonalna struktura. Uobičajeno heksagonalno papirno saće je radno-intenzivan proizvod i nije pogodan za potpuno automatiziranu proizvodnju.
Basily i Elsayedov izum Chevron Pattern metode preklapanja može se pretvoriti u kvadratni blok ili cilindrično bure da igra ulogu odbojnika. Sklopiva jezgra Chevron Pattern može uvelike smanjiti veličinu i težinu ambalaže, uštedjeti resurse i sredstva proizvođača i postići lagano pakovanje tokom procesa transporta.
Budući da se saće od 3D sklopivog papira može rotirati, namotati i savijati, može se lako koristiti za obradu bilo kojeg proizvoda za pakovanje. Ambalaža od 3D preklopnog papirnog saća je relativno mala, lagana i ima bolji zaštitni učinak na proizvod. Nepravilni lomljivi proizvodi mogu se umotati u saće od 3D preklopnog papira i staviti u druge kontejnere za pakovanje. Upotrebom nove tehnologije savijanja papira može se postići pakiranje bez štampe, a korištenje ove tehnologije savijanja može se koristiti za izradu LOGO-a kompanije, potrebnih fizičkih boja, itd. 3D saće za presavijanje papira ne samo da može imati promotivnu ulogu već i štiti proizvod od udara i vibracija.
U cilju daljeg poboljšanja performansi obrade papirnog saćastog jezgra i povećanja njegovog automatizovanog proizvodnog kapaciteta, autor je 2007. godine razvio niz saćastih sendvič struktura pogodnih za obradu papira. Svi koriste dvije vrste valovitog papira s naizmjeničnim velikim i malim naborima koji se naizmjenično laminiraju i lijepe. postati.
Valoviti karton
Kako bi zamijenili pjenastu plastiku, ljudi su koristili strukture od valovitog kartona za razvoj raznih kombiniranih materijala za pakovanje od valovitog kartona. Godine 1996. KimDoWook i KimKiJeong razvili su dvoslojni ojačani valoviti karton na bazi originalnog valovitog kartona, mijenjajući međusloj originalnog troslojnog valovitog kartona u dva valovita sloja, u osnovi bez povećanja debljine valovitog kartona. Na osnovu toga se povećava tlačna čvrstoća valovitog kartona.
Myung HoonLee i dr. dao pet različitih struktura [jednoslojni SW, dvoslojni DW, jednoslojni sa dvostrukom sendvič jezgrom DM, dvoslojni sa dvostrukom sendvič jezgrom (AA'+Aflute) DMA, dvoslojni sa dvostrukom klipom Core (AA'+Bflute) DMB] valoviti karton je testiran duž MD i CD pravca na četiri tačke. Rezultati pokazuju da valoviti karton nove strukture ima bolje strukturalne prednosti od tradicionalnog valovitog kartona.
Guo Juan i dr. također je proveo uporedne eksperimente na 4-slojnom dvoslojnom-slojnom valovitom kartonu i pet-slojnom valovitom kartonu. Guo Yanfeng i drugi analizirali su strukturne karakteristike X-PLY super valovitog kartona i sproveli uporedna ispitivanja čvrstoće na lomljenje, čvrstoće na probijanje, čvrstoće ravnog pritiska i čvrstoće na kompresiju ivica. Autor je 2007. godine testirao svojstva statičke kompresije i dinamičke kompresije raznih valovitih kompozitnih materijala i uporedio svojstva nosivosti i amortizacije različitih valovitih kompozitnih materijala.
Sklopivi valoviti kompozitni materijal ima visoke performanse{0}}podnošenja opterećenja, a njegova statička apsorpcija energije amortizacije je također relativno velika, što je pogodnije za pakovanje proizvoda s velikom težinom i tvrdom površinom. Performanse amortizacije 0/90/0 preklapajućeg valovitog kompozitnog materijala i 0/0/0 paralelnog preklapanja valovitog kompozitnog materijala su vrlo slične. Njegova nosivost-nije velika, ali je njegova otpornost dobra. Pogodniji je za slabu površinsku tvrdoću i lako pakovanje proizvoda koji su polomljeni i lomljivi.
Nosivost{0}}kompozita valovitog/saćastog/rebrastog materijala u velikoj mjeri zavisi od mehaničkih svojstava sendvič jezgra u obliku saća. Rebrasti/saćasti/rebrasti kompozitni materijal uvelike povećava debljinu kompozitnog materijala sa malom količinom materijala, a njegova efikasnost puferiranja i apsorpcije energije je veća od one kod čistog rebrastog slaganja. Kasnije je autor poboljšao originalnu valovitu sendvič strukturu i izumio visoko{3}}elastičnu strukturu valovitog kartona.
Gornja tri su ista kao i eko{0}}ulošci za papir, svi su ekološki-proizvodi
