一, Moulded pulp: revolucija pakovanja pametnog doma za životnu sredinu
1. Način da se smanji emisija ugljika tokom cijelog životnog ciklusa
Kutija zvučnika Sonos Sub Mini napravljena je od FSC-sertifikovanog kraft papira i kaseta od pulpe, što znači da se može reciklirati 100% vremena. Ova metoda smanjuje emisiju ugljika za 68% u poređenju sa običnim plastičnim paletama, a kupci mogu baciti cijeli paket u posudu koja se može reciklirati. Način na koji su Huawei Mate serije mobilnih telefona upakovani je reprezentativniji. Svaka tona ambalažnog materijala napravljenog od mešavine pulpe šećerne trske i bambusovih vlakana oslobađa 62,6% manje ugljenika od plastike i razlaže se u organsko đubrivo za 180 dana. Proizvodi za pametne kuće imaju niske-ugljične gene otkako su prvi put napravljeni zbog ove zatvorene{10}}arhitekture koja ide od sirovina do otpada.
2. Veliki korak naprijed u performansama strukturalnog dizajna
Budući da nije bio dovoljno jak, rano oblikovanje celuloze moglo se koristiti samo za jednostavno pakovanje. Ali zbog imitacije dizajna i tehnologije kompozitnih materijala, sada može zaštititi osjetljive elektronske uređaje. Lenovo laptop računari su pakovani pomoću kalupa za celulozu ojačanu staklenim vlaknima, koji se deformiše samo 1,2 mm u testu slaganja od 50 kg, što je 76% manje od čiste pulpe. Fioka za telefon Huawei P80 serije ima strukturu u obliku saća i proces rezanja pod pravim uglom, što ga čini 40% efikasnijim u baferovanju, a istovremeno se uklapa u minimalistički izgled proizvoda. Moderniji kompozitni materijal od nano celuloze čini oblikovanje pulpe 1,8 puta otpornijim na udar od tipične pjenaste plastike. Ovo u potpunosti razbija ideju da "zaštita životne sredine znači biti slab".
3. Funkcionalni premazi koji se mogu koristiti na mnogo različitih načina
Prelivanje pulpe kombinuje funkcije anti-statičke i elektromagnetne zaštite kroz tehnologiju površinske obrade kako bi se zadovoljile specifične potrebe pametnih kućnih uređaja. Dodavanje premaza čađe na ladice za pakovanje, na primjer, može smanjiti površinsku otpornost na 10 ⁶ -10 ⁹ Ω/sq, što zadovoljava standard IEC 61340-5-1 za elektrostatičku zaštitu. Kompozitni premaz od niklovanih vlakana, s druge strane, postiže efektivnost zaštite od 40 dB u frekvencijskom opsegu 1-18 GHz i 60% je lakši od tradicionalnog metalnog oklopa. Ove nove ideje promijenile su oblikovanje pulpe iz jednog materijala za jastuke u zaštitni nosač koji može učiniti nekoliko stvari.
2, Od ambalaže do tijela: funkcionalno proširenje oblikovane pulpe
1. Zamjena konstruktivnih dijelova lakšim
Neki plastični dijelovi se zamjenjuju oblikovanjem pulpe u stvaranju pametnih kućnih dobara. Kompanija Xiaomi-jevog ekološkog lanca napravila je nosač zvučnika od pulpe koji koristi tehnologiju 3D tkanja kako bi napravio trodimenzionalnu mrežastu strukturu. To ga čini 35% lakšim dok je i dalje jak. Ova tehnologija mijenja smjer rasporeda vlakana kako bi nosač bio 50% jači u vertikalnom smjeru i 40% jači u horizontalnom smjeru. Uspješno je korišten za podršku niskofrekventnoj strukturi jedinica-audio uređaja visoke klase.
2. Istražite kako poboljšati kvalitet zvuka
Intrinzična porozna struktura kalupa pulpe omogućava njegovu upotrebu u akustici. Promjenom gustine pulpnih vlakana, Sony Laboratory je napravio oblikovanu akustičnu ploču koja apsorbira zvuk 22% bolje od običnih poliesterskih vlakana koji-apsorbuju zvuk pamuka. Ovaj materijal se može koristiti i kao kućište i kao akustični difuzor u dizajnu pametnih zvučnika. Ravnomjerno apsorbira zvuk u rasponu od 300–2000 Hz i otklanja akustične mrlje koje se dešavaju sa tipičnim plastičnim kućištima.
3. Novi načini za pametno angažovanje
Činjenica da oblikovana pulpa može promijeniti oblik daje dizajnerima interakcija pametnih kuća nove mogućnosti. Apple-ova tehnologija "paper touch" omogućava rad kapacitivnog dodira tako što stavlja prozirni provodljivi sloj na vrh pulpe. Ljudi mogu regulisati jačinu zvuka HomePod mini okretanjem prstena od pulpe. Korištena tehnologija ima osjetljivost na dodir do 0,1 mm. Ovaj dizajn ne samo da smanjuje troškove materijala, već i daje proizvodu jedinstven dojam.
3, Tehnološki proboj: glavni motor koji čini lijevanu pulpu korisnom
1. Inteligentna proizvodnja čini proizvodnju efikasnijom.
Bishuo Technology četvrta-generacija proizvodne linije za oblikovanje celuloze koristi i vakuumsku adsorpciju i tehnologiju vrućeg presovanja kako bi povećala proizvodni kapacitet jedne mašine na 60 paleta u minuti, sa stabilnom stopom prinosa od preko 98%. Qingdao Haier je objavio sistem dizajniranja uz pomoć AI{4}}koji automatski pronalazi najbolje strukturno rješenje kada unesete mjere uređaja. Ovo smanjuje upotrebu materijala za 30% i povećava performanse puferovanja za 15%. Ove nove tehnologije omogućavaju njihovu upotrebu u širokom opsegu.
2. Poboljšanje uticaja premaza na bio-biološkoj bazi okoliša
Zbog zabrinutosti za okoliš u vezi sa tradicionalnim vodootpornim i-otpornim smjesama, industrija ubrzava razvoj biljnih{1}}premaza. Nestle Centar za istraživanje i razvoj kreirao je kompozitni premaz od hitozana od škroba koji kombinuje hitin i modifikovani skrob kao sirovine. Formira debeo, vodootporan sloj-na površini kalupa pulpe koji traje 60 dana u zemljištu. EU REACH odobrenje je dato ovoj tehnologiji za upotrebu u ladici za pakovanje Xiaomi pametnih zvučnika.
3. 4D štampanje koje mijenja oblik
Istraživanje Laboratorije Lenovo sa tehnologijom 4D štampanja omogućava oblikovanje pulpe da zapamti svoj oblik. Ladica za pakovanje može se automatski preklopiti na 1/5 svoje originalne veličine nakon upotrebe jer ima polimere koji memorišu oblik ugrađene u vlakna. Ovo značajno smanjuje troškove obrnute logistike. Predviđeno je da će se ova tehnologija koristiti za pakovanje pametnih telefona serije Huawei Mate 2026. godine, što će omogućiti "automatsko recikliranje nakon upotrebe".
