Sa zrelošću proizvodnog procesa, ladice za papir sada se mogu proizvoditi u velikim količinama i naširoko, ali u procesu proizvodnje ladica za papir, sušenje je među njima vrlo važan proces i zauzima velike troškove proizvodnje. Kako proizvodni proces može poboljšati efikasnost sušenja ladica za papir? ?
Sirovi materijal ladice za papir je samo oko 1% pulpe papirnih vlakana. Nakon što se mokri papir formira, mokri papir se mora pritisnuti kako bi se smanjio sadržaj vlage u mokrom papiru na 55%, dok je sadržaj vode u ladici za papir čak 65%-75% nakon formiranja. Teško je koristiti mehaničke metode za smanjenje sadržaja vode. U procesu proizvodnje ladica za papir, oko 3,5-4,5 kg vode mora biti uklonjeno iz svakog kilograma gotovih ladica za papir kroz proces sušenja, bilo u smislu smanjenja troškova proizvodnje ili poboljšanja kvaliteta ladica za papir, od velikog je značaja poboljšati efikasnost sušenja!
Kalup za mokri papir sa papirnim vlaknom kao glavnom komponentom je porozan objekat sa kapilarnom strukturom unutra, a vlaga postoji između površine vlakna i pora kapilare vlakana. Papirni potporni proizvodi koji se koriste za unutarnje pakiranje proizvoda općenito zahtijevaju dobra dinamička svojstva amortizacije, a vlaga se u njima ne može u potpunosti ukloniti mehaničkim presovanjem, već se mora ukloniti sušenjem. Stoga, u poređenju sa konvencionalnim postupkom sušenja papira, snaga sušenja proizvoda od pulpe je vrlo velika.
S jedne strane, vrući zrak djeluje kao izvor topline koji osigurava energiju za uklanjanje vlage, a s druge strane djeluje kao nosač vlage kako bi odnio vlagu koja neprestano isparava. Vlaga u ladici za mokri papir zavisi od unutrašnje i spoljašnje difuzije vode. Takozvana{2}}unutrašnja difuzija se odnosi na proces migracije vode sa unutrašnje na vanjsku površinu u ladici za mokri papir, a vanjska difuzija se odnosi na isparavanje vode sa njene površine. Proces oduzimanja. Stopa suhoće papirne podloge ovisi o brzini unutrašnje i vanjske difuzije vlage i ravnoteži i koordinaciji između njih. Treba uspostaviti razumne procesne uslove oko gornja dva aspekta i suvih fizičkih svojstava proizvoda za potporu papira!
