Kako dizajnirati kalupe od pulpe prikladne za strukture kućanskih aparata?

Apr 07, 2026

Ostavi poruku

一, Kako funkcioniraju kalupi od lijevane pulpe

Kombinovanje ostataka papirne pulpe sa vodom da se dobije pulpa

Korištenje kalupa za upijanje vlakana u vakuumu

Mokri komad koji je prethodno{0}}formiran

Konačni proizvod se pravi nakon što se komprimuje i osuši.

Tokom ovog postupka, kalup ne samo da oblikuje proizvod, već ima direktan uticaj na:

Čvrstoća strukture i ujednačenost kalupa

Kvalitet površine i efikasnost proizvodnje

dva ️⃣ Posebne potrebe dizajna za pakovanje kućnih aparata

Kućni aparati su komplikovani, stoga njihovo pakovanje mora biti bolje:

Nepravilne strukture i površine sa nekoliko krivina, kao što su friteze i kućišta lampi

Slabe tačke (ekran, dugme i interfejs)

Visoki standardi za izgled (otporan-otporan na ogrebotine,{1}}otporan na pritisak)

Različite kategorije težine (od 0,5 kg do 30 kg i više)

Dakle, dizajn kalupa mora odgovarati ovim zahtjevima:

👉 Metoda mora biti sposobna da se prilagodi različitim strukturama, da pruži zaštitu od puferiranja i da bude laka za izradu.

tri 3 Tri glavna cilja dizajna kalupa

Zaštitni proizvod: apsorbira udar kroz strukturu

Fit: Savršeno se uklapa u oblik objekta

Podržavanje proizvodnje: osigurati da je proizvodnja stabilna i efikasna

 

2, Metoda analize proizvoda na osnovu strukture kućanskih aparata

Dizajn kalupa mora biti zasnovan na 3D podacima, koji uključuju važne informacije kao što su

Model u STEP/IGES

Struktura za sastavljanje proizvoda

Distribucija centra gravitacije

Glavna analiza:

Izdignuta struktura (dugme, interfejs)

Slabe tačke (staklene ploče, ukrasni dijelovi)

Zona čvrstoće konstrukcije (mesto za armiranje, školjka)

dva pravila dizajna za tačke podrške

Tačka podrške je najvažniji dio otkrivanja koliko dobro funkcionira zaštita:

Najmanje tri tačke oslonca (da bi stvari bile stabilne)

Držite se dalje od slabih tačaka

Blizina mjesta sa jakim strukturama

Metode dizajna koje se često koriste:

Zaštita za uglove

Struktura za podizanje odozdo

Omotajuća fiksna struktura tri. Dizajn strukture pufera (jezgra tehnologije) šest

Struktura oblikovane pulpe daje joj pufersku sposobnost, a ne sama supstanca.

Struktura talasanja (fleksibilnija)

Struktura armature (da bi bila jača)

Šuplja struktura (apsorbuje energiju udara)

Pravila dizajna:

👉 Produžite putanju udara i smanjite vršni udar.

 

3, Važni dijelovi dizajna strukture kalupa:

1. Dizajn linije razdvajanja

Da li je lako skinuti kalup

Da li mijenja izgled proizvoda

Koliko je kompliciran kalup

Dizajnerska ideja:

Prvo stavite upotrebu jedne površine za razdvajanje

Držite se dalje od struktura koje su naopačke

Zadržite smjer vađenja iz kalupa isti. 2. ugao nagiba

Prilikom projektovanjaoblikovana pulpa, nagib otklanjanja kalupa je važan faktor koji se ne može zanemariti:

Najbolji raspon je od 2 do 5 stepeni.

Duboka struktura kaviteta: što je veće to bolje

Funkcija:

Sprečite lepljenje buđi

Učinite proizvodnju efikasnijom

Treće: Dizajnirajte debljinu zida i pobrinite se da bude ujednačena. Sedam

Normalni raspon debljine je:

2mm do 5mm

Stvari o kojima treba razmišljati prilikom dizajna:

Ujednačena debljina (kako bi se spriječilo da sušenje postane neravnomjerno)

Lokalno zadebljanje u važnim područjima

Ne dozvolite da bude previše gust, što može stvoriti pukotine ili sporo sušenje.

četiri ️⃣ Dizajn drenažnog sistema i usisnih rupa

Kalup koristi vakuumsko adsorpciono oblikovanje, stoga ga treba dizajnirati:

Rupe za vakuum drenažni kanal

Važni faktori:

Otvor blende: Nemojte ga blokirati

Distribucija: Ravnomjerna pokrivenost

Gustina: utiče na debljinu materijala

pet ️⃣ Odabir materijala za kalupe

Materijali koji se često koriste:

Aluminijski kalup: Vrlo precizan i dobar za izradu mnogo stvari odjednom

Bakarni kalup: Veoma jak i dugotrajan{0}}

Kalup od smole: dobar za uzorkovanje

Kriterijumi za odabir:

Faza projekta (uzorkovanje naspram masovne proizvodnje) zahtijeva preciznost budžeta

 

4, Dizajn za prilagođavanje procesa i optimizaciju masovne proizvodnje:

1. Odabir procesa oblikovanja

Glavni proces je

Mokra presa: vrlo precizna, glatka površina i skupo košta.

Suva presa košta mnogo manje

Površina nije baš glatka.

Preciznost je prosječna, a stopa skupljanja i kompenzacija veličine su 2.

Tokom procesa sušenja, pulpa će se smanjiti:

Generalno, 1% do 3%

U dizajnu morate:

Platite veličinu unaprijed

Držite se dalje od velikih dijelova nejednake debljine. Tri: Dizajn ugniježđenja i slaganja. šest:

Učinite transport i skladištenje što efikasnijim:

Nestable (čini stvari manjim)

Lako se slaže, što ga čini stabilnijim

Kako dizajnirati:

Struktura koja je nagnuta

Postavljanje konveksnih tačaka

četiri ️⃣ Automatska adaptacija proizvodnje

Zahtjevi za modernu proizvodnju:

Robot pickup i automatski mjenjač

Dizajnerska ideja:

lako razumljiva struktura

Veoma konzistentan i ponovljiv

Držite se dalje od komplikovanih kopči

Pošaljite upit
Pošaljite upit