.Koje su kategorije sirovina za papirne ladice?
Odgovor: Postoje dvije uobičajene kategorije; jedna je sirova pulpa (kao što su: sirova drvena pulpa, bambusova pulpa, pulpa šećerne trske, pulpa od slame, itd.). Druga kategorija je reciklaža (kao što su: valoviti papir, novine, bijeli-ivični papir). Osim toga, prema zahtjevima kupaca, osnovni papir različitih boja može se koristiti i za proizvodnju potpornih proizvoda od papira u boji.
2. Zašto su težine proizvoda za potporu papira nedosljedne?
Odgovor: Prvo, koncentracija pulpe se mijenja. U procesu proizvodnje, pripremljena pulpa određene konzistencije počeće da se menja kako formirana ladica za papir napusti cilindar pulpe mašine za formiranje, a koncentracija pulpe će se generalno kontrolisati između 2,56% i 3,6%. Drugi je da se vakuum stalno mijenja. U procesu oblikovanja, vrijednost negativnog tlaka u spremniku s negativnim tlakom koji se puni zračnim kompresorom također je varijabla s napretkom proizvodnje. Superpozicija dvije varijable uzrokuje da težina ladice za papir formirana istim vremenom usisavanja varira između ±10%.
3. Zašto ne možete ili ne možete napraviti boju koja mi je potrebna?
Odgovor: Za bojenje proizvoda za potporu papira, boje na bazi vode- se uglavnom dodaju u procesu celuloze na osnovu originalne pulpe. Prvo, promjena koncentracije pulpe također dovodi do promjena u koncentraciji boje tokom proizvodnje. Drugo, većina boja je vrlo osjetljiva na temperaturu. (Tokom procesa sušenja, boja će se takođe promeniti sa temperaturom linije za sušenje, a temperatura kalupa će se takođe promeniti na različitim temperaturama kada je temperatura kalupa od 150 do 250 stepeni tokom vrućeg presovanja). Zaključno, proizvodi s visokim zahtjevima za bojama ne bi trebali biti bojeni.
4. Zašto ovaj proizvod nije tako gladak i uredan kao taj proizvod?
Odgovor: Nakon što se formira papirna potpora, ona je potpuno mokra i deformisaće se nakon procesa sušenja. Zatim, visoka temperatura (150 stepeni ~250 stepeni) i visoki pritisak (3T~50T) plastičnog kalupa se koriste da se vrati u originalno dizajnirani geometrijski oblik. Gornje i donje stezanje kalupa podvrgnuto je vertikalnoj sili, tako da je položaj u ravni jako napregnut, podloga papira izgleda glatko, a nagnuta površina se ne opterećuje lako i djeluje blago hrapavo. Zatim, prema stvarnim zahtjevima dizajna proizvoda, što je manji nagib, što je više rebara, to je manja ravnina i što je površina sfernog luka veća, to je niža glatkoća nakon oblikovanja. Ovo je rezultat zanatskog rada.
5. Zašto postoje fine pukotine na površini ovog proizvoda?
Odgovor: Kada se formira proizvod za potporu papira, vlakno pulpe se prirodno adsorbira u grupu sloj po sloj, a tečna pulpa neće istjecati u nekim žljebovima, tako da će debljina nosača papira na različitim pozicijama nakon sušenja biti ista kao i standardna debljina dizajna. Ako dođe do greške, kada se pritisne jakom vanjskom silom tokom oblikovanja pod visokim-pritiskom, krajnji vanjski dio vlakna pri neujednačenoj debljini unutrašnjeg i vanjskog sloja će puknuti, a na površini će se pojaviti kao fina pukotina. Ova pojava neće uticati na čvrstoću pakovanja u ležištu za papir, tako da je prihvatljiva u industriji.
6. Zašto ne mogu dodati kopču za držanje proizvoda?
Odgovor: Proizvodi za potporu papira (formiranje pulpe) se zatvaraju gore-dole tokom oblikovanja i oblikovanja i mora postojati određeni ugao promaja. Prilikom oblikovanja, mokri proizvod ne može skinuti kalup, tako da potpora za papir ne može biti dizajnirana s naopakom-položajem.
7. Zašto ima neravnih neravnina oko proizvoda sa prirubnicama?
Odgovor: Proizvod sa prirubnicom je ravna-ivica u kalupu, a ivica kalupa je filtersko sito od nehrđajućeg čelika kada je vakuum prirodno adsorbiran na pulpu. Nakon oblikovanja i prirubljivanja, ivice će biti okrenute na stranu, što ne utiče na ambalažu i ne koristi se kao faktor kontrole proizvodnje u industriji. Ako kupac ima visoke zahtjeve za to, može se koristiti obrezivanje, a neravnine se mogu odrezati matricom.
8. Zašto postavljate MOQ?
Odgovor: Proizvodnja ladica za papir mora proći kroz celulozu, kalupljenje, oblikovanje, otklanjanje grešaka i sušenje. Nakon oblikovanja potrebno je oko pola sata da se kalupi zagriju. Premala količina će dovesti do velikog povećanja troškova proizvodnje. Štaviše, ladice za papir su proizvodi s malo-dodatim sadržajem. Vrijednosni proizvodi, količina je premala, troškovi transporta također se značajno povećavaju. Potrebno je postaviti MOQ.
9. Zašto ne možete napraviti dizajn prema veličini koja mi je potrebna?
Odgovor: Prvo, veličina je prevelika. Generalno, granica dužine i širine mašine koja se koristi u industriji je: 800mmX600mm. Specijalni model je: 1500mmX1200mm. Ne može se proizvoditi izvan ove veličine. Drugi je; navedena veličina dizajna je premala, držač papira je dizajniran tako da se oslanja na strukturu za tamponiranje i udarce, i mora postojati određeni prostor za dizajn strukture.
10. Zašto ovaj model nije tako težak kao drugi?
Odgovor: Osnovni princip puferiranja{0}}otpornog na udarce držača papira se ostvaruje korištenjem strukture petlje i pozicije rebra za ojačanje. Stoga će različite strukture istog dizajna imati različitu otpornost-na udarce, a tekstura će biti različita kada dodirnete ruku. Isti tip kalupa koristi različite. Pulpa, zbog različite dužine pulpnih vlakana i karakteristika skupljanja, takođe će imati različite teksture na dodir. Stoga, moramo obavijestiti inženjera o antivibracijskim standardima koji se moraju postići prije odabira sirovina i šeme dizajna, kako bismo dizajnirali različite strukture petlji i položaje rebra za ojačanje u skladu sa zahtjevima za zaštitu od vibracija -
11. Zašto se ovaj kalup više ne može modificirati?
O: Za proizvode za papirne ladice, potrebni su nam kupci da obezbijede precizne zahtjeve za pakovanje i tačnu veličinu svakog upakovanog predmeta prije otvaranja kalupa, a preliminarni rad na dizajnu je adekvatan. Nakon što je kalup završen, šupljina kalupa za formiranje je šuplja, a standardna debljina je 10 mm, tako da bi modificirana veličina trebala biti manja od 10 mm. Ako se veličina originalne šupljine previše promijeni, veličina originalne šupljine se ne može promijeniti, a plastični kalup se također neće moći modificirati zbog nedostatka materijala u gornjem kalupu ili donjem kalupu zbog prevelikih promjena.
12. Zašto je skraćenica za držač papira "MPP"? A koji je carinski broj?
Odgovor: Pulp moulding, engleski naziv: Molded Pulp Packaging, koji se naziva MPP, obično poznat kao ležište za papir. Carinska oznaka: 48239090
13. Zašto ovaj kalup nije tako gladak kao originalni proizvod nakon modifikacije?
Odgovor: Nakon finansijskih previranja 2008. godine, šupljine kalupa koje obrađuje opća fabrika za potporu papira su u osnovi CNC obrada. Šupljina je kompletirana u jednom komadu, a izmijenjeni dio pozicije se ručno mijenja. Preciznost modifikovane pozicije je manja od tačnosti CNC obrade, tako da će nakon modifikacije pozicija biti glatka bez modifikacija.
14. Zašto je dužina (širina) postala veća nakon porođaja?
Odgovor: Za proizvode za potporu papira, prednosti nagiba nosača papira će se koristiti za preklapanje i pakovanje proizvoda tokom pakovanja. Nakon postavljanja, neki proizvodi u transportu će zbog superpozicije nabubriti i izgledati veći po dužini i širini, ali druga deformacija papirnog nosača se vraća. Prednost opruge je u tome što na povećanu veličinu proizvoda ne utiče stvarna upotreba, a originalna dizajnerska veličina se može vratiti jednostavnim povlačenjem rukom unazad tokom montaže.
15. Zašto je papirni kalup tako skup? Ispostavilo se da je samo nekoliko stotina brže otvoriti kalup za blister?
Odgovor: Kalup za blister se obično prvo oblikuje industrijskim gipsom, a zatim se isisaju kvalificirani proizvodi, a bakarni sloj se može galvanizirati kvalifikovanim proizvodima, a cijena je vrlo niska. Svaki set aluminijuma za kalup za oblikovanje papirne pulpe je 150-200kg (23-25 yuana/kg), CNC obrada opće šupljine kalupa veća od ili jednaka 180 sati, specijalna epoksidna smola 500 yuana/set, specijalno oblikovanje od nehrđajućeg čelika (dai 3yu kvadratna mreža 1,50 kvadrata: 3 yuana) prateći tehničari 3 do 4 dana za štancanje, umotavanje u mrežu, posebno spajanje i druge procese, tako da plastični kalup i držač papira nisu uporedivi.
